铸铁装配平台锻造方法如何选择
铸铁装配平台常用的锻造方法是砂锻，还有一种不常用的特殊锻造方法，如：金属锻造、熔模锻造、石膏锻造等。 砂锻可分为粘土砂、有机结合剂砂、树脂自凝砂、消失模等。
一般铸铁装配平台选择锻造方法的原则是砂锻优先。主要原因是砂型锻造成本比其他锻造方法低，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能满足要求时，可考虑使用粘土砂面干砂型、干砂型或其他砂型。用粘土绿砂锻造的铸件重量从几公斤到几十公斤不等，而用干粘土制作的铸件重量可达几十吨。
铸铁装配平台的锻造方法应与生产批次相适应。低压锻造、压铸、离心锻造等锻造方法由于设备和模具昂贵，只适合大批量生产。建模方法应适合工厂场所。例如生产大型铸铁平台、机床床身等铸件。一般采用磁芯组装法。外观和砂箱不做，芯在坑里组装；而其他工厂则使用沙箱造型的方法来粗略地制作外观。不同的公司有不同的生产场地、生产习惯和积累的经验。基于这些前提，我们应该考虑哪些产品适合，哪些产品不适合（或不能）。
铸铁装配平台最好用砂锻造，工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近共晶成分，熔点较低，流动性好，收缩率低，因此适用于锻造复杂组织或薄壁铸件。此外，由于石墨在切削时容易形成断屑，因此灰口铸铁的切削加工性优于钢。同时具有良好的耐磨性和减震性。由于铸铁中的石墨有利于润滑和储油，因此具有良好的耐磨性。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁在减震方面优于钢。
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